ATAS MetStar – Intelligente Steuerung metallurgischer Prozesse
ATAS MetStar – Industrie 4.0 in der Eisenverhüttung
Transformieren Sie Ihre Gießerei mit ATAS MetStar, der intelligenten und anpassungsfähigen Lösung von NovaCast Systems zur Steuerung, Stabilisierung und Optimierung des metallurgischen Prozesses.
Durch die vollständige Integration in moderne Systeme und Anlagen ist ATAS MetStar das digitale Gehirn der Industrie 4.0 in Gießereien und verbindet Daten, Entscheidungen und Maßnahmen in Echtzeit.
Steigern Sie die Qualität Ihrer Produktion mit dem ATAS MetStar
ATAS MetStar ist eine umfassende und anpassungsfähige Lösung von NovaCast Systems zur Steuerung, Stabilisierung und Optimierung metallurgischer Prozesse. ATAS MetStar wurde für Gießereien entwickelt, die nach höchster Qualität, Kostensenkung und Nachhaltigkeit streben, und wandelt Daten in präzise Maßnahmen um.
Mit einer intuitiven Benutzeroberfläche und direkter Anbindung an Geräte wie Spektrometer, Drahtmaschinen, Impfgeräte und ERP-Systeme ist ATAS MetStar die ideale Wahl für Gießereien, die Grauguss, Sphäroguss, SiMo, Ni-Resist und andere Legierungen herstellen.
Maßgeschneiderte Legierungszusätze für jede Schmelze, basierend auf der thermischen und chemischen Analyse des Grundeisens.
Automatische Anpassung der Impfstoffmenge, wodurch menschliche Fehler vermieden und die Stabilität des eutektischen Punktes sowie der Keimbildung gewährleistet werden.
Vorteile:
Reduzierung von Fehlern (Rückfluss, Kaltstellen, Schlacke).
Stabile physikalische Eigenschaften mit geringeren Schwankungen.
Geringerer Verbrauch an Impfstoffen und höhere Effizienz.
Integration mit Impfmaschinen für eine vollständige Automatisierung.
Ductile Iron Optimizer Module – Optimierungsmodul für duktilem Gusseisen
Genaue Berechnung der Magnesiumzugabe unter Berücksichtigung von Variablen wie Sauerstoff- und Schwefelgehalt, Temperatur und chemischer Zusammensetzung des Grundeisens.
Minimiert Schwankungen bei der Knotigkeit und häufige Mängel wie Schrumpfung und Porosität.
Vorteile:
Geringerer Mg-Verbrauch und erhebliche Einsparungen.
Bessere Qualität der Endlegierung bei weniger Ausschuss.
Integration mit Drahtmaschinen für eine vollständige Automatisierung.
Exklusive Funktionen von ATAS MetStar
Adaptive thermische Analyse: Bestimmt die Qualität des Metalls anhand der Abkühlkurve und identifiziert dabei Risiken wie Porositäten und die Neigung zur Kaltbildung.
Process Tracker und Process Advisor: Sie überwachen die kritischen Parameter in Echtzeit und weisen die Bediener auf mögliche Fehler hin.
Vollständige Integration mit externen Systemen wie Spektrometern, Industriewaagen, ERP-Systemen und Erstarrungssimulationen (NovaFlow&Solid).
Anpassbare Datenbanken und Berichte mit automatischer Erstellung von PDF-Dateien für die Verwaltung und die Kunden.
Umweltindex (EMI): Misst die Umweltauswirkungen des Gießprozesses auf der Grundlage der Schmelzzeit und der verwendeten Materialien.
Warum sollten Sie sich für den ATAS MetStar entscheiden?
Höchste Qualität: stabile Prozesse, geringere Schwankungen und eine deutliche Reduzierung der Ausschussmenge.
Nachhaltigkeit: geringerer Energie- und Materialverbrauch, wodurch der ökologische Fußabdruck verringert wird.
Wirtschaftlichkeit: Reduzierung des Einsatzes von Impfmitteln und Legierungen, bessere Ausnutzung des Rohes.
Integration und Automatisierung: Anbindung an Geräte und Systeme für einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb.
Sind Sie bereit, Ihre Fusion zu verändern?
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